型號(hào)意義:
ZX：自吸泵
40：進(jìn)口口徑mm
32：出口口徑mm
200：葉輪直徑mm
P：不銹鋼材質(zhì)
B：防爆電機(jī)
產(chǎn)品概述：
ZX系列自吸是臥式自吸離心泵。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較,因?yàn)楸帽旧韼в心嬷归y,結(jié)構(gòu)zui為簡(jiǎn)單；工作zui為可靠；*工作時(shí)間長(zhǎng),維護(hù),使用方便,體積小, 重量輕,效率高,在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較,排量大,性能高。ZX型泵在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn),搶險(xiǎn)救助,如排澇,救火中作為應(yīng)急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石 油,化工,冶金,機(jī)械,化纖,食品,能源,交通等工業(yè)部門(mén)城市給水,亦可用于農(nóng)業(yè)排灌,噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其它液體。
使用范圍:
ZX自吸泵適用于城市環(huán)保,建筑,消防,化工,制藥,染料印染,釀造,電力,電鍍,造紙,石油,礦山,設(shè)備冷卻,油輪卸油等。
適用于清水,海不,水及帶有酸,堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀,含固量可達(dá)30%以下）。
裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,是苗圃,果園,茶園的良好機(jī)具。
可和任何型號(hào),規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種。
ZX40-32-125自吸泵工作原理:
ZX自吸泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室,儲(chǔ)液室,渦卷室,回液孔,氣液分離室等組成,泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以*混合,在離心力的作用,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái),氣體通過(guò)泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣......。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始的進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過(guò)程,泵便投入正常作業(yè)。 在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70度時(shí),可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時(shí),應(yīng)給予更換。
安裝:
1,在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度；泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝校正。
2,泵聯(lián)軸器必須用螺母堅(jiān)固好,并鎖緊螺母,謹(jǐn)防螺母松動(dòng),否則易引起葉輪竄動(dòng),造成機(jī)械故障。
3,為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦,必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線。
4,吸入管路的安裝應(yīng)注意：
A,吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米,在條件許可時(shí),吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池zui低的儲(chǔ)水平面,并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時(shí)間,提高自吸功能。
B,吸入管路中的閥門(mén),法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C,應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。
D,吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5,泵在安裝時(shí),應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
6,安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊,鐵砂等雜物。
7,校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
8,在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后,作zui后檢查,如無(wú)不良現(xiàn)象,則主為安裝已妥,在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。
9,該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12x1.75。
10,在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí),應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。
性能參數(shù)：
| 型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 汽蝕余量 | 自吸性能 | 電機(jī)功率 |
| ZX25-25-125 | 3.2 | 20 | 2900 | 3.5 | 2 | 1.1 |
| ZX25-25-160 | 3.2 | 32 | 2900 | 3.5 | 2 | 1.5 |
| ZX32-25-125 | 3.2 | 20 | 2900 | 3.5 | 2 | 1.1 |
| ZX32-25-160 | 3.2 | 32 | 2900 | 3.5 | 2 | 1.5 |
| ZX40-32-125 | 6.3 | 20 | 2900 | 3.5 | 2 | 1.5 |
| ZX40-32-160 | 6.3 | 32 | 2900 | 3.5 | 2 | 2.2 |
| ZX40-32-180 | 10 | 40 | 2900 | 3.5 | 2 | 4 |
| ZX4032-200 | 6.3 | 50 | 2900 | 3.5 | 2 | 4 |
| ZX50-50-125 | 15 | 12 | 2900 | 3.5 | 2 | 1.5 |
| ZX50-50-140 | 18 | 20 | 2900 | 3.5 | 1.5 | 2.2 |
| ZX50-50-160 | 12.5 | 32 | 2900 | 3.5 | 2.5 | 3 |
| ZX50-50-180 | 10 | 40 | 2900 | 3.5 | 1.5 | 4 |
| ZX50-50-200 | 12.5 | 50 | 2900 | 3.5 | 1.5 | 5.5 |
| ZX50-50-230 | 15 | 60 | 2900 | 3.5 | 1.5 | 7.5 |
| ZX50-50-250 | 20 | 70 | 2900 | 3.5 | 2 | 11 |
| ZX65-50-125 | 30 | 15 | 2900 | 3.5 | 2 | 3 |
| ZX65-50-160 | 25 | 32 | 2900 | 3.5 | 2 | 5.5 |
| ZX65-50-200 | 25 | 50 | 2900 | 3.5 | 2.5 | 7.5 |
| ZX65-50-250 | 25 | 70 | 2900 | 3.5 | 2.5 | 15 |
| ZX80-65-125 | 35 | 15 | 2900 | 4 | 2 | 3 |
| ZX80-65-125 | 43 | 17 | 2900 | 4 | 2 | 4 |
| ZX80-65-140 | 50 | 20 | 2900 | 4 | 2.5 | 5.5 |
| ZX80-65-160 | 50 | 32 | 2900 | 4 | 2 | 7.5 |
| ZX80-65-180 | 60 | 40 | 2900 | 4 | 2.5 | 11 |
| ZX80-65-200 | 60 | 55 | 2900 | 4 | 2.5 | 18.5 |
| ZX80-65-250 | 60 | 70 | 2900 | 4 | 3 | 22 |
| ZX100-80-125 | 100 | 20 | 2900 | 4 | 2.5 | 11 |
| ZX100-80-160 | 100 | 32 | 2900 | 4 | 2 | 15 |
| ZX100-80-180 | 100 | 40 | 2900 | 4 | 2 | 18.5 |
| ZX100-80-200 | 100 | 50 | 2900 | 4 | 2 | 22 |
| ZX100-80-230 | 100 | 65 | 2900 | 4 | 3 | 30 |
| ZX100-80-250 | 70 | 75 | 2900 | 4 | 3 | 30 |
| ZX150-100-200 | 170 | 55 | 2900 | 5 | 2 | 45 |
| ZX150-100-230 | 170 | 65 | 2900 | 5 | 3 | 55 |
| ZX150-100-250 | 170 | 75 | 2900 | 5 | 2 | 55
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ZX型清水自吸泵的使用
(一)、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作：
1.本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油.采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵.如果油位不足，則加足之。
2，檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
3，檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6.檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
7.打開(kāi)吸入管路的閥門(mén).稍開(kāi)(不要全開(kāi))出口控制閥。
(二)、起動(dòng)及操作：
1.點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2.注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。
3.注意壓力表及真空表讀數(shù).起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后， 說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
4.在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中.應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)， 泵內(nèi)水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。
5.如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難.那么可以暫時(shí)停機(jī).利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體.使泵內(nèi)液體降溫.然后起動(dòng)即可。
6.泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和曝聲.有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大.二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥.升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn) 口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除：吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7.泵在工作過(guò)程中因故停泵.需再起動(dòng)時(shí).出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)(不要全閉)這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
8.注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
(三)、停泵：
1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。
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