KCB/2CY系列不銹鋼齒輪油泵概述：
KCB型齒輪油泵一般情況下有齒輪、軸、泵體、軸端密封、安全閥所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。KCB型齒輪油泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/S.本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆粒或纖維的、高度揮發或閃電低的液體，如汽油，笨等。，一般溫度不高于70℃，如需高溫請和我們，可使用溫度在200℃左右的高溫齒輪油泵。
KCB/2CY系列不銹鋼齒輪泵工作原理：
KCB/2CY系列齒輪輸油泵在泵體中裝有一對回轉齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，當齒化從嚙合到脫開時在吸入側(A)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(B)，齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經泵的排出口排出泵外。
用途：
1、KCB/2CY系列齒輪輸油泵適用于輸送各種油類，如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內點低液體，如氣油、苯等，本單位還生產不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
2、KCB/2CY系列齒輪輸油泵不適用于含硬質顆粒或纖維的，適用粘度為5×10 -5~1.5×103m2/s。溫度不高為70℃，如需輸送高溫液體，請使用耐高溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體。
KCB/2CY系列不銹鋼齒輪泵結構說明：
KCB/2CY系列齒輪輸油泵由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。
1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用優質碳素鋼制作;亦可根據用戶需要用銅材或不銹鋼制作。
2、安全閥。
2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥，用戶在使用時需自行在管路系統中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪式輸油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥，當泵或排出管道發生故障或
將排出閥門*關閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。
3、軸承。
2CY系列齒輪式潤滑泵全部采用DU軸承;可根據用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪式輸油泵采用DU軸承;可根據用戶要求采用錫青銅軸承。
KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采用DU軸承，錫青銅軸承和滾動軸承三種結構，需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結構供貨。
軸承為內置型式，依靠被輸送介質進行潤滑;011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質中工作。
4、軸封。
本系列產品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結構。
a. 骨架油封：骨架油封的特點是維護、更換方便，成本低，但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001：以下工作環境;氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環境。
b. 1機械密封：機械密封的特點是密封可靠、壽命長，成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造， 動、靜環視介質不同分別由YG8硬質合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200℃以下。
c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特點是耐高溫，有少量泄漏。使用過程中需根據泄漏情況經常進行調整，使用溫度在250℃：以下。
用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結構供貨。
5、進、出油口型式：
2CY系列齒輪式潤滑泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋(G),直接制作在泵體上。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭;其余泵不配帶法蘭，當用戶需要配帶法蘭時，應在訂貨中注明。
6、泵與電機用彈性聯軸器連接，并安裝在公共底盤上。
KCB/2CY系列不銹鋼齒輪油泵產品特點：
1.KCB/2CY系列齒輪輸油泵結構簡單緊湊.使用和保養方便，
2.KCB/2CY系列齒輪輸油泵具良好的自吸性，幫每次開泵前不須灌人液體，
3.KCB/2CY系列齒輪輸油泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到.故日常工作時無須另加潤滑液。
4.利用彈性聯軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時，能起到較號的緩沖作用。
KCB不銹鋼齒輪油泵主要性能規格參數表：
型號規格 | 電機功率 (KW) | 轉速 (r/min) | 流量 (L/min) | 排出壓力 (MPa/cm2) | 允許吸上真空泵 (m) | 進出口徑 |
KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2) | 1.5 | 1400 | 18.3 | 1.45 | 5 | 3/4" |
KCB33.3(2CY-2/14.5-2) | 2.2 | 1420 | 33.3 | 1.45 | 5 | 3/4" |
KCB55(2CY-3.3/3.3-2) | 1.5 | 1400 | 55 | 0.33 | 5 | 1" |
KCB55(2CY-3.3/3.5-2) | 2.2 | 1420 | 55 | 0.5 | 5 | 1" |
KCB83.3(2CY-5/3-2) | 2.2 | 1420 | 83.3 | 0.33 | 5 | 1.5" |
KCB83.3(2CY-5/5-2) | 3 | 1420 | 83.3 | 0.5 | 5 | 1.5" |
KCB200(2CY-8/3.3-2) | 4 | 1440 | 200 | 0.33 | 5 | 2" |
KCB200(2CY-12/1.3-2) | 4 | 1440 | 200 | 0.13 | 5 | 2" |
KCB200(2CY-12/3.3-2) | 5.5 | 1440 | 200 | 0.33 | 5 | 2" |
KCB200(2CY-12/6-2) | 5.5 | 1440 | 200 | 0.60 | 5 | 2" |
KCB200(2CY-12/10-2) | 7.5 | 1440 | 200 | 1.00 | 5 | 2" |
KCB300(2CY-18/3.6-2) | 5.5 | 960 | 300 | 0.36 | 5 | 3" |
KCB300(2CY-18/6-2) | 7.5 | 1440 | 300 | 0.6 | 5 | 3" |
KCB483.3(2CY-29-3.6-2) | 7.5 | 1440 | 483.3 | 0.36 | 5 | 3" |
KCB483.3(2CY-29-10-2) | 11 | 970 | 483.3 | 1.00 | 5 | 3" |
KCB633(2CY-38/2.8-2) | 11 | 1000 | 633 | 0.28 | 5 | 4" |
KCB633(2CY-38/8-2) | 22 | 1000 | 633 | 0.8 | 5 | 4" |
KCB960(2CY-60/3-2) | 18.5 | 1450 | 960 | 0.3 | 5 | 4" |
KCB960(2CY-60-6-2) | 30 | 1450 | 960 | 0.6 | 5 | 4" |
KCB2000(2CY-120/3-2) | 30 | 750 | 2000 | 0.3 | 5 | 6" |
KCB2500(2CY-150/3-2) | 37 | 750 | 2500 | 0.3 | 5 | 6" |
KCB/2CY系列不銹鋼齒輪油泵使用注意事項：
1、安裝
1.安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞，.如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使用污物進入泵腔內部等。
2.安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸汽清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔，以免影響泵的精度。
3.管道各聯接部位不得不漏氣、漏液，否則會發生吸不上液體的現象。
4.為防止顆粒雜質等污物進入泵內，應在吸入口安裝金屬過濾網。
2、泵工作前的檢查
1.泵的各緊固件是否牢固。
2.主動軸是否運轉靈活。
3.進出管道的閥門是否打開。
4.泵的旋轉方向是否符合要求，(若從泵端向電機看，旋轉方向為逆時針)。
3、泵工作時的維護
1.注意泵的壓力及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術規范以內。
2.注意填料函的工作，若發生泄漏，視其程度將壓緊蓋擰緊(不允許擰得過緊，以免填料函劇烈發熱和密封圈迅速磨損)。
3.當泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時，應立即停止泵的工作，進行拆檢。
4.-般情況下，不得任意調整安全閥，如需調整時，要用儀器校正。使安全閥的封閥壓力分別為KCB-18.3型、KCB-33.3型為1.7MPa，KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型為0.45MPa。KCB200、三種泵分別為0.45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CY100/3，2CY120/3，2CY150/7，分別為0.45MPa，0.8MPa。
4、泵工作地停止
1.切斷電源
2.關閉進出管道閥門
不銹鋼齒輪油泵常見故障及排除方法：
故障現象 | 齒輪油泵原因分析 | 齒輪油泵排除方法 |
油泵不排油或排油量少 | 1.吸入高度超過額定值 | 1.提高吸入液面 |
油泵密封漏油 | 1.軸封處未調整好 | 1.重新調整 |
油泵噪音或振動大 | 1.吸入管或過濾網堵塞 | 1.消除過濾網上的污物 |
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