隔膜泵損壞的原因分析

1、隔膜泵材質選擇不正確：膜片要根據使用的介質選擇，有些要定做的。比如有些膜片是不耐有機溶劑的，你去打有機溶劑，當然容易壞了。隔膜的耐溫性，隔膜泵的材質輸送介質是有條件的，特別是溫度。
 
2、隔膜泵使用操作不當：介質里的固體顆粒不要過多不要過大，超過了泵的規定值。盡量減少空轉次數，隔膜片的壽命跟它的曲折次數也有關。隔膜泵經常處在高速運行，經常空打半空打等都會影響到膜片的使用壽命。物流里面含大量固體顆粒也會影響到使用壽命。
 還有，隔膜片的壽命是有使用次數的一定值的，800萬~2000萬次左右，如果正確使用，按zui低值計算可連續使用1000小時~3000小時左右。如果隔膜片老是損壞，zui大因素是隔膜片材質沒選對。點擊這里查看溶劑對于隔膜泵膜片材質的影響。
但事實上很多情況是材質不適用造成的，經銷商在售賣隔膜泵的時候，往往會問要好一點的或者一般的，客戶會根據自己的情況選擇相應的隔膜泵配置。請廣大用戶要知道：貴的就認為是質量好的，便宜的就認為是質量差，這是不科學的。這里總結一點，隔膜片的耐用度與輸送介質有關，與價格高低無關。像輸送氫氧化鈉溶劑，丁晴橡膠就比氟橡膠好用，價格上還便宜很多，如何選擇隔膜泵膜片，建議廣大用戶要對所輸送的介質的化學性質和物理性質有一定的了解和認識，訂購隔膜泵時提供真確的信息，讓我們的技術人員給你參考，科學合理配置大大提高隔膜泵的使用壽命。
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